Quá Trình Xeo Giấy Tissue: Giải Thích Chi Tiết Và Những Điều Cần Biết

Bạn kéo một dải giấy vệ sinh mềm mại, trắng ngần từ hộp đựng để lau tay. Bạn cảm nhận độ xốp êm ái của nó. Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi, làm thế nào những khúc gỗ sần sùi, khô cứng trong rừng sâu lại có thể biến thành một dải lụa giấy mềm mỏng, dai chắc và dễ dàng tan biến trong dòng nước bồn cầu? Câu trả lời nằm ở một thuật ngữ kỹ thuật tưởng chừng khô khan nhưng lại ẩn chứa cả một đỉnh cao của kỹ thuật hóa học và cơ khí: Quá trình xeo giấy tissue. Trong ngành công nghiệp sản xuất vật tư tiêu hao, năng lực làm chủ hệ thống xeo giấy chính là ranh giới phân định giữa một cuộn giấy vệ sinh cao cấp, an toàn cho da và một sản phẩm tái chế đầy rủi ro. Bài viết dưới đây sẽ dẫn dắt bạn đi qua từng nhịp đập của cỗ máy khổng lồ, bóc tách tường tận mọi bí mật đằng sau những mét giấy công nghiệp chất lượng nhất.

Quá trình xeo giấy tissue mang ý nghĩa như thế nào?

Thuật ngữ kỹ thuật “xeo giấy” bắt nguồn từ đâu?

“Xeo giấy” là một động từ kỹ thuật đặc thù trong ngành công nghiệp sản xuất giấy, ám chỉ toàn bộ công đoạn tạo hình tờ giấy từ một dung dịch hỗn hợp bột giấy lỏng. Nếu bạn từng xem các nghệ nhân làm giấy dó truyền thống dùng một chiếc khung lưới múc bột từ bể nước, lắc nhẹ cho nước chảy đi và để lại một lớp xơ sợi mỏng trên màng lưới, thì đó chính là hành động “xeo”. Trong môi trường công nghiệp hiện đại, quá trình xeo giấy tissue là một phiên bản tự động hóa khổng lồ, phức tạp và có tốc độ vận hành nhanh gấp hàng vạn lần. Xeo giấy không đơn thuần là việc vắt cạn nước khỏi xơ sợi cellulose. Đây là một màn trình diễn đỉnh cao của sự cân bằng vật lý và hóa học, nơi lực căng bề mặt, liên kết hydro giữa các xơ sợi, áp suất cơ học và khí động học sấy khô cùng hòa quyện trong một phần nghìn giây. Từng giọt nước được ép ra, từng phân tử nhiệt được truyền đi đều quyết định trực tiếp đến định lượng, độ bền kéo và độ phân hủy của thành phẩm cuối cùng. Nếu quy trình xeo bị lỗi nhịp, giấy sẽ trở nên thô ráp, dễ rách và gây nguy cơ tắc nghẽn nghiêm trọng cho hệ thống xả thải.

Điểm khác biệt cốt lõi của xeo giấy tissue là gì?

Thế giới sản xuất giấy bao gồm rất nhiều phân khúc: giấy in, giấy bao bì, giấy bìa carton. Tuy nhiên, quá trình xeo giấy tissue mang trong mình những đặc tính kỹ thuật hoàn toàn khác biệt và đòi hỏi độ chính xác cao hơn rất nhiều. Điểm khác biệt lớn nhất nằm ở mục tiêu cốt lõi: giấy tissue phải đạt được độ mềm mại tối đa, độ xốp cao và khả năng thấm hút chất lỏng cực kỳ nhanh chóng. Để làm được điều này, máy xeo giấy tissue được thiết kế để hoạt động ở một tốc độ chóng mặt, thường dao động từ 1500 đến 2200 mét mỗi phút. Hơn thế nữa, tờ giấy tissue sau khi sấy khô không trải qua công đoạn là phẳng bằng lô thép như giấy in văn phòng. Ngược lại, nó phải trải qua một công đoạn độc quyền mang tên “creping” (làm nhăn). Bề mặt tờ giấy sẽ bị một lưỡi dao cạo gạt mạnh ra khỏi lô sấy, tạo nên hàng triệu nếp gấp siêu nhỏ. Chính những nếp gấp vi mô này phá vỡ một phần liên kết bền vững của xơ sợi, giúp tờ giấy cuộn lớn không bị đanh cứng mà trở nên bồng bềnh, dai nhẹ. Đây là lý do tại sao quy trình xeo giấy tissue luôn được xem là một trong những chuỗi vận hành tinh vi và tốn kém nhất trong ngành công nghiệp chế biến bột gỗ.

Quá trình xeo giấy tissue diễn ra qua những bước nào?

Hòm phun bột (Headbox) khởi đầu quy trình ra sao?

Mọi điều kỳ diệu của quá trình xeo giấy tissue đều bắt đầu tại hòm phun bột (Headbox). Sau khi nguyên liệu bột giấy (thường là bột nguyên sinh) được đánh tơi thủy lực, lọc sạch cát và pha loãng tới nồng độ huyền phù chỉ từ 0.1% đến 0.5%, chúng sẽ được bơm áp lực cao vào hòm phun. Chức năng tối thượng của hòm phun bột không phải là chứa nước, mà là phân bố dòng chảy bột giấy ra toàn bộ chiều rộng của cỗ máy (thường rộng từ 2 đến 5 mét) một cách đồng đều và hoàn hảo nhất. Thiết bị này phải duy trì áp suất thủy lực tĩnh lặng tuyệt đối, khống chế sự hình thành của các dòng chảy xoáy nhằm ngăn chặn hiện tượng xơ sợi vón cục lại với nhau. Cấu trúc hình nôn hoặc hệ thống ống phân phối đa dòng của hòm phun sẽ xé tơi các cụm xơ sợi cuối cùng. Chỉ một sự chênh lệch áp suất cực nhỏ tại vòi phun cũng sẽ tạo ra những vệt mỏng, lỗ thủng hoặc làm sai lệch định lượng (GSM) của tờ giấy. Vận tốc phun bột phải được tinh chỉnh để đồng bộ hóa hoàn toàn với vận tốc chạy của tấm lưới bên dưới. Khi dòng huyền phù lỏng trào ra khỏi mép hòm phun, quá trình chuyển đổi kỳ diệu từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn của giấy chính thức bắt đầu.

Mạng lưới xeo hình thành tờ giấy ướt như thế nào?

Ngay khi rời khỏi hòm phun, dòng bột lỏng sẽ rơi xuống một dải lưới xeo (forming fabric) di chuyển liên tục. Lưới xeo là một tấm màng dệt bằng vật liệu tổng hợp vô cùng tinh xảo, có cấu trúc lỗ hở vừa đủ để cho nước thoát qua nhưng lại giữ chặt các xơ sợi cellulose ở lại. Tại khoảnh khắc chạm lưới, hơn 90% lượng nước trong hỗn hợp sẽ nhanh chóng thoát ra dưới tác động của trọng lực tự do và lực ly tâm sinh ra do chuyển động quay của các lô đỡ lưới. Các xơ sợi bắt đầu đan xen, xoắn xuýt vào nhau tạo thành một mạng lưới liên kết vật lý cơ bản. Để gia tăng hiệu suất thoát nước, bên dưới màng lưới thường được bố trí thêm các hộp hút chân không (suction boxes). Lực hút chân không sẽ cưỡng bức lượng nước cứng đầu nhất rời khỏi băng giấy. Khi đi đến điểm cuối của bộ phận lưới, trạng thái của băng bột đã thay đổi hoàn toàn: từ một dòng nước đục ngầu, nó đã hình thành nên hình hài của một tờ giấy ướt liên tục. Lúc này, độ khô của tờ giấy thường đạt khoảng 18% đến 20%. Mặc dù vẫn còn rất mềm yếu và ẩm ướt, màng giấy này đã sở hữu đủ độ bền cơ học cơ bản để sẵn sàng tiến vào một thử thách khắc nghiệt hơn ở công đoạn tiếp theo.

Bộ phận ép tách nước bằng cơ học hoạt động ra sao?

Sau khi rời lưới, tờ giấy ướt vẫn chứa một lượng nước quá lớn để có thể đem đi sấy khô bằng nhiệt. Việc đun sôi lượng nước này sẽ tiêu tốn một nguồn năng lượng khổng lồ. Do đó, bài toán kinh tế và kỹ thuật bắt buộc băng giấy phải đi qua bộ phận ép (Press section). Tại đây, tờ giấy mỏng manh được kẹp giữa hai dải chăn len (felt) cực kỳ dày và xốp, sau đó tất cả cùng đi xuyên qua khe hở chật hẹp giữa hai trục lô thép ép chặt vào nhau. Áp suất thủy lực tại điểm giữa của khe ép đạt trị số cực đại, ép kiệt lượng nước từ trong cấu trúc xơ sợi của giấy sang lớp chăn len thấm hút. Chăn len sau đó sẽ mang nước đi và được làm khô bởi hệ thống hút chân không riêng biệt. Quá trình ép cơ học này không chỉ đơn thuần là vắt nước. Áp lực nén khổng lồ ép các xơ sợi cellulose xích lại gần nhau hơn, kích hoạt sự hình thành của các liên kết hydro bền vững – nền tảng tạo nên sức mạnh và độ dai cơ lý của tờ giấy. Tuy nhiên, đối với giấy tissue, lực ép phải được tính toán vô cùng cẩn trọng. Nếu ép quá nhẹ, giấy sẽ bị ướt và đứt gãy. Nếu ép quá mạnh, tờ giấy sẽ bị lèn chặt, mất đi không gian xốp bên trong và trở nên cứng nhắc, mất đi đặc tính mềm mại cốt lõi. Sau công đoạn ép, độ khô của giấy được nâng lên mức 40% đến 45%.

Tại sao lô sấy Yankee lại quan trọng nhất?

Bước qua bộ phận ép, băng giấy ngay lập tức được ép sát và dính chặt vào bề mặt của Lô sấy Yankee (Yankee dryer cylinder) – trái tim của toàn bộ dây chuyền xeo giấy tissue. Đây là một khối trụ kim loại khổng lồ, thường có đường kính từ 4 đến 6 mét, được nung nóng từ bên trong bằng hơi nước bão hòa áp suất cao. Trục Yankee quay ở vận tốc cực đại, và băng giấy chỉ có chưa đến một giây đồng hồ lưu lại trên bề mặt nóng rẫy này. Ngay trước khi băng giấy tiếp xúc, bề mặt lô Yankee được phun một lớp hóa chất phụ gia mỏng (chất nhũ tương, keo dính và chất nhả). Lớp hóa chất này vừa giúp giấy bám chặt vào lô để truyền nhiệt tối đa, vừa bảo vệ bề mặt kim loại. Nước bên trong giấy lập tức sôi lên và bốc hơi dữ dội. Để tăng tốc độ làm khô, hệ thống chụp sấy (hood) chụp bên ngoài lô Yankee sẽ thổi những luồng không khí nóng cường độ cao, có nhiệt độ lên tới hàng trăm độ C, đập thẳng vào mặt ngoài của tờ giấy. Sự kết hợp giữa nhiệt truyền dẫn từ lô kim loại và nhiệt đối lưu từ không khí thổi khiến lượng nước còn lại bốc hơi gần như tức thì. Khi băng giấy quay được khoảng ba phần tư chu vi của lô Yankee, độ ẩm của nó đã giảm xuống chỉ còn khoảng 5% đến 10%.

Công đoạn làm nhăn (creping) đóng vai trò gì?

Đây chính là “phép thuật” độc quyền chỉ có trong quá trình xeo giấy tissue. Khi tờ giấy đã đạt đến độ khô lý tưởng trên bề mặt lô sấy Yankee, nó sẽ bị bóc tách một cách bạo lực bởi một lưỡi dao cạo bằng thép hoặc gốm sắc bén, được gọi là lưỡi dao creping (creping doctor blade). Lưỡi dao này được ép chặt vào bề mặt trục Yankee với một góc độ được tính toán vô cùng vi tế. Khi băng giấy di chuyển với tốc độ hàng ngàn mét mỗi phút đập vào lưỡi dao tĩnh, nó lập tức bị gãy gập, cuộn lại và bung ra khỏi lô sấy. Cú va chạm cơ học này phá vỡ một phần cấu trúc cứng nhắc của các liên kết hydro vừa hình thành trong quá trình ép và sấy. Bề mặt phẳng lì của giấy bị nhăn nhúm lại, tạo thành vô số các vi nếp gấp xô đẩy nhau. Sự xuất hiện của các nếp nhăn creping này khiến tờ giấy tăng độ dày lên đáng kể, gia tăng thể tích không khí rỗng bên trong cấu trúc xơ sợi. Kết quả là, từ một màng giấy phẳng cứng, chúng ta thu được một tờ giấy mô bồng bềnh, vô cùng mềm mại khi chạm vào da và sở hữu khả năng hút nước tuyệt vời nhờ lực mao dẫn sinh ra từ các khoảng trống mới. Độ sắc của dao, góc đặt dao và lực bám dính của hóa chất chính là ba biến số tối thượng quyết định đến chất lượng của giấy vệ sinh cuộn lớn.

Quá trình cuộn giấy khép lại dây chuyền sao?

Ngay sau khi vượt qua lưỡi dao cạo creping, dải giấy mỏng manh đã được tạo nhăn sẽ bay lơ lửng trong một khoảnh khắc ngắn trước khi được tời vào bộ phận cuộn (reeling). Tốc độ của trục cuộn luôn được duy trì chậm hơn một chút so với tốc độ của lô sấy Yankee. Tỷ lệ chênh lệch tốc độ này được gọi là “độ giãn creping” (crepe ratio), giúp kiểm soát độ co giãn và định hình cấu trúc nếp nhăn của giấy. Băng giấy sẽ được quấn quanh một lõi thép khổng lồ, tạo thành những cuộn giấy mẹ (jumbo roll) khổng lồ, có đường kính lên tới vài mét và nặng hàng tấn. Quá trình cuộn phải đảm bảo lực căng (tension) cực kỳ đồng đều: nếu cuộn quá chặt, các nếp nhăn vừa tạo ra sẽ bị ép phẳng trở lại, làm mất đi độ mềm xốp; nếu cuộn quá lỏng, dải giấy sẽ bị trượt, nhăn nhúm và gây khó khăn cho quá trình gia công cắt nhỏ sau này. Khi cuộn giấy mẹ đạt đến kích thước tiêu chuẩn, hệ thống dao tự động sẽ cắt ngang băng giấy, tời giấy sang một lõi thép mới trong khi cuộn giấy khổng lồ cũ được cần cẩu nhấc ra ngoài. Các cuộn giấy mẹ này sau đó sẽ được chuyển sang xưởng gia công (converting) để chia cuộn, ép hoa văn, chập lớp và tạo thành các sản phẩm giấy vệ sinh công nghiệp cuộn lớn từ 500g đến 1000g hoàn chỉnh phục vụ thị trường.

Công nghệ xeo ảnh hưởng chất lượng giấy thế nào?

Yếu tố kỹ thuật nào quyết định độ mềm xốp?

Độ mềm xốp (softness & bulk) là linh hồn của giấy tissue, và nó không tự nhiên sinh ra. Đặc tính này bị chi phối trực tiếp bởi ba thông số kỹ thuật cốt lõi trong máy xeo. Thứ nhất là tỷ lệ xơ sợi trong bột giấy nguyên sinh: sợi gỗ mềm (softwood) mang lại độ dai, trong khi sợi gỗ cứng (hardwood) mang lại bề mặt mịn màng. Sự pha trộn hoàn hảo trước khi vào hòm phun quyết định kết cấu nền tảng. Thứ hai là áp lực tại lô ép: áp lực vừa phải giúp xơ sợi không bị nén chặt, giữ lại các túi khí li ti. Cuối cùng, và cũng quan trọng nhất, là quá trình creping. Một góc cạo chuẩn xác và lớp hóa chất nhũ tương phủ lô hoàn hảo sẽ tạo ra các nếp nhăn đồng đều, dày đặc. Những nếp gấp này hoạt động như những chiếc lò xo siêu nhỏ, giúp tờ giấy có độ nhún, đàn hồi và mang lại cảm giác êm ái, trơn láng khi ma sát với làn da nhạy cảm.

Tại sao giấy vệ sinh công nghiệp lại dễ tan trong nước?

Nhiều người e ngại việc sử dụng giấy vệ sinh cuộn lớn trong các tòa nhà cao tầng hay khách sạn vì sợ tắc nghẽn bồn cầu. Tuy nhiên, thực tế hoàn toàn ngược lại nếu nhà máy sử dụng công nghệ xeo chuẩn mực. Khả năng tan nhanh trong nước của giấy công nghiệp bắt nguồn từ thiết kế cố ý của quá trình xeo. Khác với giấy bao bì sử dụng chất phụ gia chống thấm ướt (wet-strength agent), giấy vệ sinh công nghiệp tuyệt đối loại bỏ các hóa chất này. Khi thả vào nước, các liên kết hydro – vốn đã bị làm yếu đi nhờ lưỡi dao creping – sẽ nhanh chóng bị phân rã bởi sự xâm nhập ồ ạt của các phân tử nước vào các khoảng trống rỗng. Lực mao dẫn từ cấu trúc xốp kéo nước vào trong, khiến các xơ sợi cellulose trương nở, tách rời nhau ra và biến trở lại thành dạng huyền phù bột giấy trong hệ thống thoát nước. Đây là minh chứng rõ rệt nhất cho một sản phẩm giấy vệ sinh được sản xuất bằng công nghệ cao, thân thiện tuyệt đối với môi trường và hệ thống xả thải.

Định lượng giấy (GSM) được kiểm soát như thế nào?

Định lượng giấy (Basis weight), đo bằng gram trên một mét vuông (GSM), là thông số đo lường độ dày mỏng và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Giấy tissue chuẩn thường có định lượng rất thấp, chỉ từ 13 đến 20 GSM cho mỗi lớp. Để duy trì con số này đồng nhất trên một băng giấy rộng hàng mét và chạy với vận tốc hỏa tốc, máy xeo sử dụng hệ thống quét cảm biến tia beta hoặc hồng ngoại. Các cảm biến này quét liên tục ngang qua băng giấy sau khi rời lô sấy Yankee, truyền dữ liệu về hệ thống máy tính trung tâm. Nếu phát hiện một vùng giấy bị mỏng đi dù chỉ một micro-gram, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh độ mở của các van vi tinh chỉnh tại hòm phun bột (headbox), bù thêm lượng huyền phù vào đúng vị trí đó. Sự kiểm soát gắt gao này đảm bảo các cuộn giấy vệ sinh công nghiệp, dù là loại 500g hay 1kg, đều có số mét giấy chính xác, giúp các doanh nghiệp dễ dàng tính toán chi phí vận hành và quản lý vật tư tiêu hao.

Nhà máy sản xuất giấy tissue hiện đại cần tiêu chuẩn gì?

Bột giấy nguyên sinh đóng vai trò gì?

Để tối ưu hóa quá trình xeo và tạo ra thành phẩm đẳng cấp, nguồn nguyên liệu thô là yếu tố sống còn. Giấy vệ sinh công nghiệp cao cấp bắt buộc phải sử dụng 100% bột giấy nguyên sinh (Virgin pulp) – loại bột được chiết xuất trực tiếp từ thân cây gỗ nguyên khối, chưa từng qua sử dụng hay tái chế. Trong quy trình xeo, xơ sợi nguyên sinh dài, dai, tinh khiết và không lẫn tạp chất, giúp màng giấy hình thành trên lưới xeo vững chắc, hạn chế tối đa hiện tượng đứt giấy gây đình trệ dây chuyền. Hơn nữa, vì không chứa mực in cũ hay hóa chất khử màu độc hại, giấy xeo từ bột nguyên sinh có màu trắng ngà tự nhiên, hoàn toàn không cần đến chất huỳnh quang tẩy trắng (OBA). Điều này đảm bảo an toàn tuyệt đối cho mọi làn da, đặc biệt đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe trong môi trường y tế, bệnh viện và trường học. Các dòng giấy tái chế, dù rẻ hơn, lại có cấu trúc xơ sợi bị đứt vụn, sinh ra nhiều bụi mịn và tiềm ẩn dư lượng kim loại nặng nguy hiểm.

Tiêu chuẩn ISO và FSC quan trọng thế nào?

Trong bối cảnh toàn cầu hóa và xu hướng tiêu dùng xanh bền vững (ESG), một nhà máy xeo giấy hiện đại không thể chỉ khoe khoang về máy móc. Họ phải được chứng nhận bởi các bộ tiêu chuẩn quốc tế. Chứng nhận ISO 9001:2015 là minh chứng cho một hệ thống quản lý chất lượng đồng bộ, nơi mọi công đoạn từ lúc pha bột, phun hòm, sấy Yankee cho đến khâu đóng gói cuối cùng đều tuân thủ các quy trình kiểm soát rủi ro nghiêm ngặt. Tiêu chuẩn này đảm bảo hàng triệu cuộn giấy ra lò đều có chất lượng dai, mềm và định lượng chuẩn xác như nhau. Bên cạnh đó, chứng nhận FSC (Forest Stewardship Council) lại là lời cam kết về nguồn gốc nguyên liệu. Một cuộn giấy đạt chuẩn FSC chứng tỏ xơ sợi gỗ tạo ra nó được khai thác từ những khu rừng được quản lý bền vững, có kế hoạch trồng mới thay thế, không xâm phạm rừng nguyên sinh. Chọn đối tác sở hữu các chứng nhận này là cách doanh nghiệp nâng tầm hình ảnh thương hiệu trong mắt khách hàng và đối tác quốc tế.

Mua giấy vệ sinh cuộn lớn chuẩn công nghệ ở đâu?

Horeca Việt Nam cung cấp sản phẩm nào?

Tại thị trường Việt Nam, Horeca Việt Nam là đơn vị sản xuất và phân phối trực tiếp hàng đầu các sản phẩm giấy vệ sinh công nghiệp. Nắm bắt trọn vẹn tinh hoa của công nghệ xeo giấy tissue hiện đại, Horeca Việt Nam mang đến giải pháp vật tư tiêu hao trọn gói cho doanh nghiệp B2B với đa dạng các mã sản phẩm từ 500g, 600g, 700g cho đến 900g, 1000g. Không chỉ cung cấp giấy, Horeca Việt Nam còn phân phối hệ thống hộp đựng giấy vệ sinh chuyên dụng bằng nhựa ABS hoặc inox cao cấp như các mẫu Roto 3203A, Roto 3203B, Roto 5822I. Sự kết hợp giữa cuộn giấy khổng lồ và hộp đựng kín có khóa không chỉ nâng tầm tính thẩm mỹ, sang trọng cho không gian nhà vệ sinh mà còn ngăn chặn tuyệt đối tình trạng ẩm mốc, giấy bị ướt, mất cắp hay lãng phí vô ích trong quá trình sử dụng. Các sản phẩm này phục vụ hoàn hảo cho mọi không gian: từ các nhà hàng, khách sạn 5 sao, trung tâm thương mại sầm uất cho đến những khu công nghiệp, bệnh viện và trường học có mật độ người sử dụng cao.

Vì sao nên chọn giấy vệ sinh An Khang?

Trong danh mục sản phẩm của Horeca Việt Nam, thương hiệu giấy vệ sinh cuộn lớn An Khang vươn lên như một biểu tượng của chất lượng. Bằng việc ứng dụng nguồn nguyên liệu 100% bột giấy nguyên sinh kết hợp dây chuyền xeo giấy tự động hóa đạt chuẩn ISO 9001:2015 và FSC, An Khang cam kết mang lại sản phẩm 3 Không: Không hóa chất tẩy trắng độc hại, Không bụi giấy, và Không gây tắc nghẽn bồn cầu. Với kết cấu dai bền khi khô nhưng lại cực kỳ dễ tan rã khi tiếp xúc nhiều với nước, giấy An Khang bảo vệ tuyệt đối hệ thống ống xả thải phức tạp của các tòa nhà cao tầng. Sự uy tín của sản phẩm được minh chứng bằng con số biết nói: hiện nay, giấy vệ sinh công nghiệp An Khang đang là sự lựa chọn tin cậy của hơn 18.000 doanh nghiệp trên toàn quốc. Đặc biệt, khi doanh nghiệp đặt mua giấy An Khang số lượng lớn, Horeca Việt Nam luôn có chính sách tài trợ hộp đựng Roto miễn phí, chiết khấu lên đến 30%, cùng cam kết bảo hành thiết bị nhanh chóng trong 3 giờ làm việc.

Những câu hỏi thường gặp về quá trình xeo giấy?

Máy xeo giấy tissue có tốc độ bao nhiêu?

Máy xeo giấy tissue là loại máy chạy nhanh nhất trong ngành công nghiệp giấy. Tốc độ trung bình dao động từ 1500 đến hơn 2200 mét mỗi phút (tương đương với khoảng 130 km/h). Ở tốc độ này, màng bột lỏng chỉ mất vỏn vẹn chưa tới một giây đồng hồ để biến thành tờ giấy khô hoàn toàn, đòi hỏi sự tinh chỉnh cơ khí phải đạt mức hoàn hảo tuyệt đối.

Quá trình xeo giấy có gây ô nhiễm môi trường không?

Công nghệ xeo giấy cũ kỹ trước đây thường tiêu tốn nhiều nước và phát sinh nước thải ô nhiễm. Tuy nhiên, các nhà máy hiện đại, như dây chuyền sản xuất giấy cuộn lớn An Khang, đều áp dụng hệ thống lọc và tuần hoàn nước khép kín. Hơn 90% lượng nước dùng để pha loãng bột giấy tại hòm phun sẽ được thu hồi tại màng lưới xeo, xử lý vi sinh và tái sử dụng liên tục, giảm thiểu tối đa tác động xấu đến môi trường.

Hóa chất dùng trong xeo giấy có an toàn không?

Giấy vệ sinh công nghiệp cao cấp, đặc biệt dòng làm từ bột giấy nguyên sinh, sử dụng rất ít hóa chất. Các phụ gia chủ yếu là chất nhũ tương gốc tự nhiên hoặc glycerin dùng để phủ lên lô sấy Yankee nhằm hỗ trợ quá trình làm nhăn (creping). Các hóa chất tẩy trắng chứa Clo hay chất quang hoạt huỳnh quang (OBA) bị nghiêm cấm sử dụng, đảm bảo tính an toàn y tế và không gây kích ứng da người dùng.

Thông tin liên hệ Horeca Việt Nam:

• Hotline: 0909 611 067
• Website: giayvesinhcuonlon.vn
• Email: horecavietnam@gmail.com
• Địa chỉ: 2 Trường Sơn, P. 2, Q. Tân Bình, TP. HCM

============